PVC film proces

PVC er meget udbredt i byggematerialeindustrien af ​​to hovedårsager: For det første dets unikke egenskaber (regntæt,-brandbestandig, antistatisk og nem at forme); og for det andet dens egenskaber med lav-input og høj-output. Så hvorfor har PVC disse to fordele? Lad os finde svaret i dens produktionsproces.

PVC-produktionsprocessen er ikke kompleks. En typisk produktionslinje består af en rullepresse, en trykkemaskine, en bagbelægningsmaskine og en skæremaskine. Valsepressen bruger primært direkte omrøring, rullerotation og høj-temperaturvalsning til at producere film med en tykkelse på kun 0,3 mm til 0,7 mm. Samtidig udskriver trykkemaskinen mønstre på forsiden af ​​filmen, og bagsidebelægningsmaskinen påfører en bagsidebelægning. Undervurder ikke denne bagbelægning; det er en afgørende garanti for PVC-filmens overlegne ydeevne. Rygbelægningen er sammensat af specielle materialer, et middel med høj-energiaffinitet. Det er netop på grund af denne bagsidebelægning, at PVC-filmen kan binde tæt til MDF eller andre plader og forblive limfri{10} i ti eller endda femten år. Det største problem med almindelige laminerede film er deres manglende evne til at løse problemet med filmafskalning. Fordi hele produktionsprocessen udføres ved høje temperaturer (temperaturen inde i valseværket når 220 grader Celsius), har PVC-film høj lysmodstand og brandmodstand, hvilket sikrer dens høje kvalitet. Det stiller naturligvis høje krav til produktionsmaskineriet; typisk er prisen på en komplet produktionslinje cirka 39 millioner mark, svarende til cirka 160 millioner yuan. Produktionsprocessen for PVC-film er dog ret enkel, og maskinens output er betydelig. Derfor er PVC generelt set et produkt med lavt-input og højt{20}}output.